皮带机相关应用的简单阐述
皮带机的皮带根据运输量的大小按宽度分为:单位为毫米)。按使用环境的不同,皮带机可皮带分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。
普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶厚度为3.0mm,下覆盖胶为1.5mm;耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶厚度为4.5mm,下覆盖胶为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。
皮带机根据用户不同配置要求,配制结构达到合理输送,以达到自动化状态及物流质量。可确保每台同类挤出设备挤出性能高度一致性。率先引入国际设计技术,使物流在输送中更柔和平稳,更接近实际需要。分配箱特殊设计,驱动力大,轴承采用原装进口,传动寿命高,可承受更大物体压力。电器系统限度采用进口原件,并具有多项故障报警功能,故障少,排除方便。输送系统设计特殊,维修便捷。
耙斗机的相关操作方法摘要
下面由小编为您阐述耙斗机的相关操作方法:
(1)操作时,首先应将左刹车刹住卷筒,使卷筒静止,将右刹车松开,此时可启动电机,右端大内齿轮空转,这时将右端刹车逐渐刹住左端刹车逐渐松开,卷筒开始旋转,即可进行牵引作业。
(2)在绞车作业过程中,如需要绞车暂时停止运转,应将右刹车松开,将左刹车刹死,卷筒即停止旋转,如需微调重物位置,只需交替操作左右刹车使卷筒时转时停即可。
(3)在下放重物时,应开启电机使电机反转,先刹住左刹车,松开右刹车,使下放重物静止,然后松开左刹车刹住右刹车,卷筒即在电机驱动下进行反转。
(4)电机启动后,严禁两个刹车同时刹住,以免造成“闷车”使电机烧毁、主机损坏等意外事故。
(5)卷筒的启动或停止,应平稳、缓和、使绳速逐渐增加或减少,不允许作急剧的开车、停车、猛刹、猛提,以防损坏机体。
(6)耙斗机操作过程中发现声响不正常,制动不灵、卷筒刹车部分和轴承温度剧烈上升等异常情况时,应立即停车检查。
(7)如停车时间较长,应将电动机关闭,如钢丝绳挂有重物,为防止重物滑落,应将左右刹车同时刹住,司机不得离开操作岗位
刮板机配件的组成部件解析
刮板机配件考虑到埋刮板输送机及其它相关设备的安装、制造误差,为了减少施工中的修、配、改,加料口在出厂时一般不与主机焊接在一起,而以单件的形式发货。安装时,确定好加料口的位臵后,与主机的上盖板焊接起来,焊后应割去加料口内的盖板。
电机减速机与传动机构应牢固地焊接在地基平台或主机头部上,具体情况请参见《技术协议》及《合同》条款。安装时减速机的出轴必须和头轮出轴平行。若为开式链传动时,大小链轮的中心线必须在一条直线上;若为滑块直联时,头轴中心和减速机出轴中心必须在一条直线上。驱动装臵调正后,与地基牢固焊接起来,或用地脚螺栓紧固,使设备运行平稳。
刮板机配件的组成部件:刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械。溜槽是煤炭的承载机构,其牵引推运机构是绕过机头链轮和机尾链轮(或滚筒)而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动机,经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转,将装在溜槽中的煤炭推运到机头处卸载转运。 各种类型的刮板输送机的组成部件的型式和布置方式不完全相同,但主要结构和基本组成部件是相同的。刮板输送机一般是由机头部、;机身部和机尾部三部分组成。
刮板机厂简单阐述它具有的结构
刮板机厂在结构上,当刮板输送机负荷过载**过额定转矩的两倍左右时,在离心力作用下,工作腔内的工作液逐渐减少,传递力矩降低,涡轮的转速迅速降低,大量工作液则储存在辅助室内,电动机处于轻载运转,从而保护电动机不致过载。随着负荷继续增大,后涡轮停止转动,起到过载保护作用。一旦外负荷减小,工作液逐渐在离心力作用下又进入工作腔,液力耦合器便又自动恢复正常工作状态。
当液力耦合器长时间过载运转时,由于泵轮与涡轮之间的转速相差较大,作腔内的工作液因摩擦加剧而使工作液温度不断升高。当工作液为水时,水的蒸汽压力不断加大,当温度升高到允许极限或压力加大到允许较**,易熔塞内易熔合金被熔化或易爆塞内的易爆片爆破,工作液即由此孔喷出,使涡轮停止转动,从而保护了整个传动装置。
刮板机厂设计研发的刮板输送机从用户的根本利益出发,并结合现有煤炭开采现状,对综放工作面刮板输送机中部段进行可行性分析,合理减小中部槽帮高度,提高了放**煤回收率,与传统综放工作面中部槽对比,假设工作面走向1500 m,倾向为200 m,高度减少10 mm,理论上可增加原煤回收量0.3万UI作面。