刮板机厂简单阐述它具有的结构
刮板机厂在结构上,当刮板输送机负荷过载**过额定转矩的两倍左右时,在离心力作用下,工作腔内的工作液逐渐减少,传递力矩降低,涡轮的转速迅速降低,大量工作液则储存在辅助室内,电动机处于轻载运转,从而保护电动机不致过载。随着负荷继续增大,后涡轮停止转动,起到过载保护作用。一旦外负荷减小,工作液逐渐在离心力作用下又进入工作腔,液力耦合器便又自动恢复正常工作状态。
当液力耦合器长时间过载运转时,由于泵轮与涡轮之间的转速相差较大,作腔内的工作液因摩擦加剧而使工作液温度不断升高。当工作液为水时,水的蒸汽压力不断加大,当温度升高到允许极限或压力加大到允许较**,易熔塞内易熔合金被熔化或易爆塞内的易爆片爆破,工作液即由此孔喷出,使涡轮停止转动,从而保护了整个传动装置。
刮板机厂设计研发的刮板输送机从用户的根本利益出发,并结合现有煤炭开采现状,对综放工作面刮板输送机中部段进行可行性分析,合理减小中部槽帮高度,提高了放**煤回收率,与传统综放工作面中部槽对比,假设工作面走向1500 m,倾向为200 m,高度减少10 mm,理论上可增加原煤回收量0.3万UI作面。
耙斗机的危险源有哪些
耙斗机主要的危险源是因为什么原因引起的呢?很多人还并不了解,下面我们就来介绍一下:
耙斗机司机虽然不在高空作业,但是算是一项危险的工作,因为有很多的危险源头。
1,管理制度的不完善,以及**负荷的工作,和山西耙斗机工作环境本身的危险性,没有督促好。
2,没有按照施工的标准,错误的操作或者工作时候,不认真等等。
3,山西耙斗机在工作时候没有进行洒水降尘。
4,耙装机的钢丝**限或者使用年限太久,有大量生锈的痕迹。
5,检查维修时候没有到位,安全设备没有完善好。
掘进机配件厂截割速度介绍
掘进机配件厂截割速度是判断截齿齿尖寿命主要指标之一。切割速度和摩擦系数是导致截齿温升的重要原因,各种硬质合金都有临界温度,**过临介温度,就会软化,磨损随之急剧增大.切割速度取决于被切割矿物特性,矿物越硬、越韧、研磨性越大,选择的截割速度越低,可是切割效率与切割速度成线性关系,有的半煤岩掘进机设置两种转速,低转速割岩,高转速割煤. 截割速度是指截齿尖运动轨迹切线方向,它与切割头的直径、转速和牵引速度有关。实验表明,截割速度在1-5 m/s,对煤岩一般取3-5 m八;当截割石英含量为30-40%、扰压强度为100-120 N/mm,的砂岩时,截割速度为1. 5-2 m/s。
掘进机配件厂回转台是悬臂式掘进机主要组成部件之一,它联接左、右机架、支承切割臂,实现切割臂的升降和回转运动,并承受来自切割头的复杂交变的冲击载荷。回转台对整机工作效率、切割平稳性有重要影响。回转台设计的基本要求:承载能力大、惯性小、能量损耗少,运转平稳、具有足够的强度和刚度;结构紧凑、回转角度小、重心降低;水平回转时,进给力变化较小。本节以AM50型掘进机为例,对回转台的工作原理、受力分析和设计特点进行分析研究。
皮带机相关应用的简单阐述
皮带机的皮带根据运输量的大小按宽度分为:单位为毫米)。按使用环境的不同,皮带机可皮带分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。
普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶厚度为3.0mm,下覆盖胶为1.5mm;耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶厚度为4.5mm,下覆盖胶为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。
皮带机根据用户不同配置要求,配制结构达到合理输送,以达到自动化状态及物流质量。可确保每台同类挤出设备挤出性能高度一致性。率先引入国际设计技术,使物流在输送中更柔和平稳,更接近实际需要。分配箱特殊设计,驱动力大,轴承采用原装进口,传动寿命高,可承受更大物体压力。电器系统限度采用进口原件,并具有多项故障报警功能,故障少,排除方便。输送系统设计特殊,维修便捷。