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耙斗机的危险源有哪些
耙斗机主要的危险源是因为什么原因引起的呢?很多人还并不了解，下面我们就来介绍一下：
耙斗机司机虽然不在高空作业，但是算是一项危险的工作，因为有很多的危险源头。
1，管理制度的不完善，以及**负荷的工作，和山西耙斗机工作环境本身的危险性，没有督促好。
2，没有按照施工的标准，错误的操作或者工作时候，不认真等等。
3，山西耙斗机在工作时候没有进行洒水降尘。
4，耙装机的钢丝**限或者使用年限太久，有大量生锈的痕迹。
5，检查维修时候没有到位，安全设备没有完善好。

耙斗机滚筒过热应该如何解决
耙斗机滚筒过热怎么解决，在工作过程中或多或少都会出现这样那样的问题，那么怎样快速，安全的处理这些工作中出现的问题就成了企业和工作人员所关心的问题，下面就为大家带来其中一个为常见的故障和处理方法：
耙斗机运行中滚筒过热时该怎么办?
耙斗装岩机在正常使用中动力系统由于刹车与滚筒的长时间摩擦‚会产生大量的热量‚当热量积累到一定程度的时候耙斗装岩机的刹车就会失灵‚导致耙斗装岩机停止作业‚我们在走访各地煤矿时‚发现煤矿只要发现耙斗装岩机滚筒过热‚就会用冷水直接浇到滚筒上冷却‚这种方法是不对的‚当机械温度过高时再用水冷却‚较易损伤耙斗装岩机‚特别是机械的电机部分。
掘进机配件厂介绍可以把水直接浇到电机风叶上‚通过电机高速运转‚把水变成雾状喷向电机、滚筒上‚来达到降低温度的效果‚从电机开始运转的时候就开始冷却‚这样可以把对耙斗机的损伤降到。但是有一点‚在电机风叶喷水的时候‚水流大小一定要控制好‚水流过多的时候‚水会流到地上‚水流过低的时候‚降温效果不明显‚我们可以先从小流量开始逐渐增大‚只要水不会顺着电机流出来就行。

气腿式凿岩机配件的使用与保养
凿岩机配件的各操纵手柄及使用：
1、操纵阀：操纵阀是控制机器开停的机构，它的开与停共有五个位置。位置：“0”停止工作，停风停水。
2、调压阀：用调压阀来调节气腿推力大小和开停，推力由0到大，区间无级调位如图所示。
3、气腿快速退回：在手把里装有塑料制成的。机器未接通高压气之前，处于浮动态。当机器接通高压气后，换向阀被压气推出使转至气腿的伸出位置。凿岩过程中需要换气腿在地面上的支撑点时扳动，气腿便可伸至新的支点。
机器开动后首先验正油雾器的雾化情况是否适宜，调整好，工作过程中，每隔1小时向油雾器内要注满一次油，不得无润滑工作。机器开动时应在中运转开动，在气腿的推进力逐渐增大的同时，即可开全速凿岩。不得在气腿推力时开全运转，这样有可能导致将整机卡死，更不能长时间开全速运转，以免零件磨损。
凿岩机配件供气管的管路气压应保证在0.5-0.6Mpa范围内，若气压过高易损坏零部件，若气压过低，凿岩效率明显下降，导致凿岩机不能正常使用。在供气管与凿岩机接通之前，首先吹净气管内的脏物，以免脏物吹进体内使阀片失灵及损坏零件。气水接通后开机之前，检查各螺纹联接部位是否拧紧，方可正式开机。

刮板机配件断键原因分析
刮板机配件在正常使用中,由于安全系数很大,断链的可能性很小,但是,有些工厂由于制造质量和材质达不到标准,致使圆环链在使用中发生脆性断裂或塑性断裂的事故。
(1)脆性断裂。圆环链的脆性断裂都发生在焊接对口或焊缝热影响区。焊缝处的断口有明显的灰斑、气泡等焊接缺陷。另外,由于焊缝过热区组织脆弱,热处理不良,因而发生脆性断裂。
(2)塑性断裂。圆环链的塑性断裂都发生在截面处，该处承受较大的剪切应力。断口宏观特征有明显的塑性变形,断口平行于该处剪切应力方向。这主要是热处理回火温度高,从而降低了链环的强度。
刮板机配件中连接环的断裂有三种情况：
(1)脆性断裂。断口在危险断面,断口平齐,几乎垂直于受力方向,有明显放射状条纹。
(2)塑性断裂。截面承受较大的剪切应力。塑性断裂断口有明显的塑性变形区域,断口平行于该处的切应力方向,并呈暗灰色纤维状。这种断裂多由于连接环制造质量差,如锻造时加热温度过高,晶粒粗化,氧化脱碳,因此,屈服强度降低。
(3)混合型。断口位置接近脆性断裂位置,断口除有明显的脆性断裂区域外,边缘尚留有部分剪切唇,此种断裂大都在连接环无螺栓时发生较多。
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