刮板机配件供应的简单介绍
刮板机配件供应主要特点:电牵引采煤机;适用于采高1.3-3.0m薄煤层综采或普采工作面;可采较硬煤质,使用范围:MG160/390-WD 系列采煤机用于采高1.3-3.0中厚煤层普采或综采工作面,可采较硬煤质。
运行时刮板机中部槽会出现上下起伏角度,易使搭接板损坏。铸造挡板槽帮上支撑锻造轨座的弯联接板,也存在联接强度较低,刮板机中部槽使用寿命短的问题。本实用新型的每块中板的两端为凸凹台阶接口;刮板机中部槽在弯联接板上焊有垫板,在弯联接板和垫板的**部焊有筋板,在弯联接板和垫板上开有联接输送机电缆槽的长圆孔、沉孔。
刮板机配件供应中部槽是刮板输送机的机身,由中板和槽帮刚等组成,上槽运煤下槽供刮板链返程用。本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术领域,中部槽具体地说是一种新型刮板机中部槽。传统刮板机中部槽的中板对接后表面的平面度有较大误差,增大了刮板运行阻力,加速了中板的非正常磨损。
刮板机厂介绍大部分的刮板机结构组成差不多,煤矿刮板机主要运用钢槽,其钢槽内一般是双链结构,这是由于运送煤炭量较大,要保证长时间的安全和高效地进行工作。对于煤矿刮板输送机的工艺要求较高,其刮板输送机的耐磨程度决定了煤矿刮板机的质量,所以煤矿刮板机大多采用特殊的材质做成。
对刮板输送机就有了修复利用的价值,针对一些刮板机出现严重磨损后,可以采用补焊的方式进行修复,但是要对补焊刮板的材质以及焊接的强度有一定的要求,假设随意进行补焊,不但起不到补焊的效果,而且对刮板机以及材质进行大量浪费,使正常的生产和工作都受到的影响。
刮板机厂阐述刮板输送机产生磨损的原因分析:煤矿刮板机的运行环境非常特殊,在使用一段时间的刮板输送机后,会出现刮板机有严重磨损情况。如果出现这种磨损的现象,对于正常的生产和使用都不能满足,这时若废弃,又比较浪费资源。
耙斗机使用注意事项相关阐述
耙斗机还可用于倾斜巷道装岩,但在坡度较大时,除使用原有的前轨器外,还应增设阻车装置,加强防滑措施和安全保护。为保证较高的生产率及便于铺设前轨器,装岩机工作时,离开迎头远不宜**过 15m。为避免放炮时机器受损,机器离迎头一般不小于6m。
耙斗机安好固定楔后,便可把尾轮挂在楔体的圆环上,尾轮的悬挂位置随巷道情况而定,一般悬挂在迎头岩石堆上面800~1000mm高度处为佳,为减轻工作辅助劳动,提高机器的装载率,应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置,以扒净中间和两侧货物为准。在悬挂和取下尾轮时,应先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松载,以便人工能轻松地拉动钢丝绳,便于悬挂,待尾轮悬挂好后,再将弹簧复位或调节到合适压力。
耙斗机安好尾滑轮并且进行有关的安全检查,便可启动电动机,开始装岩工作。工作时,拉紧工作滚筒的操纵杆,工作滚筒便牵引耙斗,扒取岩石,沿料槽卸人矿车。然后松开工作滚筒操纵杆,拉紧滚筒操纵杆,使空耙斗回到迎头,重复扒岩动作。连扒2—3次便可装满一矿车。
耙斗机的危险源有哪些
耙斗机主要的危险源是因为什么原因引起的呢?很多人还并不了解,下面我们就来介绍一下:
耙斗机司机虽然不在高空作业,但是算是一项危险的工作,因为有很多的危险源头。
1,管理制度的不完善,以及**负荷的工作,和山西耙斗机工作环境本身的危险性,没有督促好。
2,没有按照施工的标准,错误的操作或者工作时候,不认真等等。
3,山西耙斗机在工作时候没有进行洒水降尘。
4,耙装机的钢丝**限或者使用年限太久,有大量生锈的痕迹。
5,检查维修时候没有到位,安全设备没有完善好。