广东刮板机配件

掘进机配件厂为您解析轴承是否需要维修的判断方法
轴承是掘进机配件的重要部分，否应予报修的具体判断方法有哪些呢，即轴承已获充分利用而临近破坏出现，下面就来介绍一下：
1)利用简单工具
在不具备上述仪器的场合，操作人员可以手持圆棒或扳手等工具抵触接近轴承的机器外壳部位，将耳朵耻于工具上由工具传来的轴承运转声，当然使用医用听诊器改装也可以。
掘进机配件厂介绍正常的轴承运转声应当是均匀，平稳不刺耳的声音，而不正常的轴承运转声则有各式各样的断续，冲击性或刺耳的声音。首先要习惯于正常的轴承运转声，然后就能把握判断不正常的的轴承运转声，而后通过实践经验的累积，又进一步能分析出什么样的不正常声音对应于什么样的轴承不正常现象。轴承不正常声音的类别很多，难于言传，主要靠经验累积。
2)利用轴承工作状态监控仪器
利用诸如铁谱仪或SPM或I-ID—1型轴承工作状态监控仪器来判断轴承的工作状态和决定轴承何时应予报修，这是方便也较可靠的方法。
例如当使用HD—1型仪器时，当指针由警告区接近危险区，而在采取改进润滑等措施后指针并未返回时，便可判明是轴承本身的问题，此时可趁尚未进入危险区时，将轴承报修。究竟距危险区多远开始报修，可由经验调整。
利用这样的仪器，可以充分利用轴承工作潜力，及时将轴承报修，并可避免故障发生，是安全而经济的。

掘进机配件在实践中会遇到哪些问题
（1）掘进机配件在施工中长隧道采用双护盾TBM进行施工，具有快速、安全、掘进和衬砌同时完成的优点。
①开挖误差控制到水平方向±150mm，垂直方向(即竖向)±50mm.
②管片安装错台90%控制在5mm范围内，管片接缝基本合格。
③豆砾石回填和水泥灌浆基本达到满填满灌，一次完成。
④管片接缝勾缝平滑、均匀、无微细裂缝，粘结紧密。
⑤管片生产、安装无明显破损或其他质量缺陷。
⑥创造了TBM日进尺113m和月进尺1645m的记录。
（2）长隧洞采用TBM施工必须进行地质**前预测预报，否则遇到不良地质将不仅会拖延工程进度，而且会使工程陷于被动。
（3）隧洞采用TBM施工而成洞直径不大(例如本项工程南干D=4.30 m～4.20)时，要十分重视洞内轻轨车辆交通安全，避免人员伤亡。万家寨引黄工程南干TBM施工的洞内交通事故死亡5人，伤2人。
（4）采用双护盾TBM进行隧洞施工时，必须对管片安装人员先培训后上岗，或聘用具有管片安装经验的操作人员，否则初期管片安装质量和进度不能得到保证。
（5） 双护盾TBM掘进时产生的岩粉，沉积在隧洞底部120°范围内，并且岩粉被主机自重压得十分密实，水泥灌浆难能灌入岩粉层，形成强度低于灌浆后豆砾石层的一个弱层。
（6）采用双护盾TBM并配合预制管片衬砌进行隧洞施工的工程，只适用于无压引水的水利水电工程。当然，公路和铁路的隧道不输送水，这种型式TBM是能充分发挥作用的。

引起刮板链断裂的四大主要原因
引起刮板链断裂的主要原因有哪些?刮板机配件供应的相关人员来给大家说一下这个问题。
一、由于链条过松或磨损严重，或者两根链条长短不一，当运行链轮处时，发生跳牙，使链环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形，断裂和刮板弯曲。
二、链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷。
三、两条链的链环节距不一样(一条链的磨损程度比另一条严重)使全部负荷均集中在一条链条上 ，以致断裂。
四、工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，易发生断链。
如果有关于刮板机配件供应的问题，可以咨询我们，我们会为您解答疑问。

采煤机配件厂家为您介绍采煤机的种类有哪些
机械化采煤工艺包括：落煤、装煤、运煤、 机械化；采煤工艺包括：落煤、装煤、运煤、支 护**板、处理采空区。其中采煤机配件完成落煤和护**板、处理采空区。其中采煤机完成落煤和装煤的工序。
煤机的种类定义：把煤由煤层中采落下来的机械称为采煤机械。 采煤机的种类：滚筒式采煤机、 采煤机的种类：滚筒式采煤机、刨煤机和连续采煤机。
单筒式采煤机的组成：1 截割部、2 牵引电动机、 辅助装置。3 电动机、4 辅助装置。 电动机给采煤机提供动力，截割部完成落煤、 装煤，牵引部使机器行走，辅助装置包括喷雾装置、防滑装置、拖拽电缆装置等， 保证采煤机安全、可靠地工作。
双滚筒采煤机和单滚筒采煤机的不同在于它有两个滚筒组成，一个沿**板采煤， 在于它有两个滚筒组成，一个沿**板采煤， 另一个沿地板采煤;适宜一次采全高，生产率高。