凿岩机配件操作规程
下面由小编为您讲解有关凿岩机配件操作前,应该注意以下几个问题:
1.检查排气管路是否畅通。
2.接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。
3.凿岩机配件操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4.保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
5.检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。
机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。凿岩机配件是不少企要的机械动力设备之一,保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程,不仅有助于延长凿岩机配件的使用寿命。
采煤机配件厂家注意事项
采煤机配件厂家阐述开机前必须对采煤机进行全面检查:所有控制装置和急停装置,滚筒是否完好,各联结部位是否紧固,各部油位是否符合要求,电缆、油管、水管是否完好无损,各部操作手把、旋钮、按钮位置是否正确,动作是否灵活,滑靴磨损情况,销排有无异物卡入等;
开机后,要随时观察油压、水压情况 ,注意各机械传动部的噪音、温升的变化,发现问题必须停机处理,正常后方可继续采煤;随时注意滚筒位置,防止割**、割粱、漂底事故发生,除了非正常停车外,禁止滚筒带负荷启动;采煤机工作时,冷却水不能中断,并且要保证冷却水的压力和流量。
在井下换班时,采煤机司机必须要把摇臂退出煤壁,牵引归零,停牵引电机和截割电机,后关掉泵电机,将隔离开关拨到“0”的位置,关掉总水阀;严格按照产品说明书的要求,保质保量的保证润滑油质,定期检查和更换,在更换液压油和齿轮油时,一定要做好防护工作,防止异物进入。
采煤机配件厂家完成工作后,需将采煤机滚筒降至底板,将隔离开关拨至″断″状态;当滚筒堵塞或蹩卡时重复启动截割电机,而造成电机损坏是不允许的;开始对采煤机进行维护前,应事先切断其电源,禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板,并应确保采煤机不会沿工作面下滑。
耙斗机使用注意事项相关阐述
耙斗机还可用于倾斜巷道装岩,但在坡度较大时,除使用原有的前轨器外,还应增设阻车装置,加强防滑措施和安全保护。为保证较高的生产率及便于铺设前轨器,装岩机工作时,离开迎头远不宜**过 15m。为避免放炮时机器受损,机器离迎头一般不小于6m。
耙斗机安好固定楔后,便可把尾轮挂在楔体的圆环上,尾轮的悬挂位置随巷道情况而定,一般悬挂在迎头岩石堆上面800~1000mm高度处为佳,为减轻工作劳动,提高机器的装载率,应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置,以扒净中间和两侧货物为准。在悬挂和取下尾轮时,应先将绞车滚筒边缘的刹车弹簧松载,以便人工能轻松地拉动钢丝绳,便于悬挂,待尾轮悬挂好后,再将弹簧复位或调节到合适压力。
耙斗机安好尾滑轮并且进行有关的安全检查,便可启动电动机,开始装岩工作。工作时,拉紧工作滚筒的操纵杆,工作滚筒便牵引耙斗,扒取岩石,沿料槽卸人矿车。然后松开工作滚筒操纵杆,拉紧滚筒操纵杆,使空耙斗回到迎头,重复扒岩动作。连扒2—3次便可装满一矿车。
刮板机配件断键原因分析
刮板机配件在正常使用中,由于安全系数很大,断链的可能性很小,但是,有些工厂由于制造质量和材质达不到标准,致使圆环链在使用中发生脆性断裂或塑性断裂的事故。
(1)脆性断裂。圆环链的脆性断裂都发生在焊接对口或焊缝热影响区。焊缝处的断口有明显的灰斑、气泡等焊接缺陷。另外,由于焊缝过热区组织脆弱,热处理不良,因而发生脆性断裂。
(2)塑性断裂。圆环链的塑性断裂都发生在截面处,该处承受较大的剪切应力。断口宏观特征有明显的塑性变形,断口平行于该处剪切应力方向。这主要是热处理回火温度高,从而降低了链环的强度。
刮板机配件中连接环的断裂有三种情况:
(1)脆性断裂。断口在危险断面,断口平齐,几乎垂直于受力方向,有明显放射状条纹。
(2)塑性断裂。截面承受较大的剪切应力。塑性断裂断口有明显的塑性变形区域,断口平行于该处的切应力方向,并呈暗灰色纤维状。这种断裂多由于连接环制造质量差,如锻造时加热温度过高,晶粒粗化,氧化脱碳,因此,屈服强度降低。
(3)混合型。断口位置接近脆性断裂位置,断口除有明显的脆性断裂区域外,边缘尚留有部分剪切唇,此种断裂大都在连接环无螺栓时发生较多。
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